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工业洗衣机的变频器控制

发布时间:2019-1-29


    工业洗衣机在洗净与脱水时转速差较大,一般使用变极电动机或者数台标准电动机,利用离合器切换运转。由于负载惯性较大,为了获得较大启动转矩,需要采用高速差电动机,减速时则另需制动装置。如果采用变频器控制,则可以用一台电动机从低速到高速大范围内调速,同时传动装置体积变小,控制性能得到改善。采用变频器控制后,基于衣料及洗涤剂等条件,可任意控制洗涤、漂洗及平衡过程洗衣桶的转速,提高脱水时洗衣桶的转速,缩短周期时间;由于采用电气制动方式,故可以在较短时间内从高速脱水达到停止状态。

    根据洗净、脱水等所需要的转速准备数台电动机,采用离合器切换使用电动机。脱水作业由高速脱水及中速脱水两台电动机分担,或者采用变极电动机,因此传动装置较复杂,需要离合器、带轮及制动阀等。利用变频器可以有效解决上述问题。采用一台电动机即可高速、中速、与低俗运行,甚至包括制动器运行,传动装置简单。脱水结束后,变频器可用外部制动装置减速,使电动机的再生能量转变为热能放出,短时间内即可完成减速。
    工业洗衣机的一种运行过程为:洗净-脱水-清洗-脱水-干燥。其中,洗净与清洗过程由频繁的正、反转运行组成,脱水为高速旋转,干燥为长时间低速运行。在脱水前还需要将衣料均匀分布在桶的周围,即平衡过程。
    工业洗衣机采用变频器调速后,拖动装置只需要一台电动机与洗衣桶连接,简化了机械部分,可以使用标准电动机;利用超高速脱水可以有效缩短脱水时间;洗净与脱水速度可以通过操作盘任意决定,改善了操作性能;由于取消了制动闸、离合器等磨损严重的部件,故系统维护工作量小。
    在系统设计与应用过程中,应该注意:①使用标准电动机进行超高速脱水时,有可能出现电动机转矩不够导致失速的情况,因此必须充分考虑电动机的机械特性;②电动机高速运转时振动增加,有可能与洗衣桶形成谐振,故应避开谐振点。

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